Агломерация

Агломерация — это процесс термохимического окускования мелких руд, концентратов и колошниковой пыли путем их спекания при нагреве. Основной областью применения агломерации является окускование железорудных концентратов с целью получения агломерата заданного химического состава и металлургических свойств, как-то: прочность, пористость и восстановимость, низкое содержание вредных примесей, оптимальная основность (СаО: Si02).

Производство агломерата включает большое количество разнообразных операций, которые можно свести к следующей принципиальной схеме: подготовка компонентов и шихты к агломерации — собственно процесс агломерации — обработка спека с целью получения агломерата заданных свойств.

Подготовка материалов к агломерации заключается в расчете и составлении агломерационной шихты (смеси) с целью получения агломерата заданного химико-минерального состава. Основным компонентом агломерационной шихты является рудная часть (концентрат) — 40—50 %. Обязательные компоненты шихты: топливо (мелкий кокс или антрацит) — 4—6 %, возврат (мелкий агломерат) — 20—80 %, влага — 6—9 %.

Для интенсификации процесса и получения офлюсованного агломерата дополнительно в шихту можно вводить известняк, известь, доломит, мел и другие добавки. Все компоненты шихты должны отвечать определенным требованиям по гранулометрическому составу. Крупность рудной части — не более 8—6 мм, топлива и известняка — не более 8 мм. Шихту перед спеканием подвергают тщательному перемешиванию, увлажнению и окомкованию во вращающихся барабанах.

Собственно процесс агломерации железных руд и концентратов осуществляют, как правило, в агломерационных машинах конвейерного типа, которые представляют собой конвейер, состоящий из отдельных тележек, перемещаемых по замкнутым направляющим.

Статьи на тему: агломерация