Роторные дробилки – «легкая артиллерия» для дробления материалов

Роторные дробилки – лучшее решение для переработки сырья, имеющего не слишком высокую прочность и абразивность. Твердые полезные ископаемые, строительные отходы и другие материалы за редким исключением в исходном виде не годятся как сырье. Их необходимо подготовить, чаще всего – подробить, измельчить.

О дробильном оборудовании мы говорили в статьях «Оборудование Telsmith: от питателя до товарного грохота«, «12 советов по увеличению производительности конусной дробилки» и другие. В данном материале более детально рассматриваем принцип действия, преимущества и недостатки роторной дробилки. Роторная дробилка принадлежит к числу агрегатов ударного действия. Она дробит мрамор, уголь, известняк, гипс, шамот, гравий, асфальтобетон, железобетон, кирпичный и стекольный бой.

Принцип действия и устройство роторной дробилки

Устройство роторной дробилки довольно простое. Ее корпус похож на горизонтальный пятиугольный контейнер. Одна из верхних боковин открыта и образует входное отверстие. Рабочая зона агрегата напоминает в плане улитку, ее раструб – и есть входное отверстие. В центре спирали укреплен ротор. Его делают цилиндрическим или чаще – в форме правильной призмы.

На боковых поверхностях (см. рис. 1: «Роторная дробилка: схема») подобно лопастям гребного колеса крепят массивные вставки – била. Их изготавливают из ударопрочной, стойкой к истиранию стали. При работе ротор вращается с частотой 10-20 оборотов в секунду.

Вокруг ротора по спирали с постепенно убывающим радиусом установлены отражательные и дробящие плиты. Пружинные крепления дают им возможность поворачиваться на небольшой угол. Это позволяет слишком твердым кускам отклонить плиту и не разрушить рабочие органы. Со стороны противоположной загрузочному отверстию, внизу камеры, закреплены колосниковые решетки и приемный лоток, по которому выгружается дробленый материал. Дальше, приблизительно в 270° от входа устанавливается предохранительное устройство – отклоняемая плита. Не раздробленные куски породы не идут на второй круг, а отклоняют плиту и сквозь щель выходят из рабочей зоны.

Рассмотрим, как работает роторная дробилка. Движения материала в ней похожи на ломаную линию, отрезки которой нанизаны на сужающуюся спираль. Куски породы через загрузочное отверстие поступают в рабочую зону. Но упасть на корпус ротора не могут: по ним ударяют быстро движущиеся била, дробят и швыряют на отбойную плиту. Ударившись о нее, материал еще раз дробится. Отразившись, снова летит в направлении ротора. Попадает под удар била и летит к следующей отбойной плите и т.д. Чем мельче нужна фракция, тем больше ставят отбойных плит.

Центробежная роторная дробилка также принадлежит к числу ударных. Но из-за того, что корпус установлен вертикально, ее иногда называют вертикальная роторная дробилка. Такой агрегат подходит для переработки рудных и нерудных материалов любой прочности, в том числе абразивных. Его применяют в производстве кубовидного щебня, строительного песка, чаще всего – на последней стадии дробления.

Вертикальная роторная дробилка: принцип работы

На оси ее цилиндрического корпуса установлен ребристый ротор. Он быстро вращается. Через входную горловину сверху материал потоком идет на центр ротора и под действием центробежной силы движется к краю. Подхваченный ребрами ротора приобретает большую скорость, направленную по касательной. Летит к стенке, которая покрыта металлической броней. При ударе дробится. 

Чтобы защитить металл от износа, применяют принцип самофутеровки. Для этого поверхность брони делают ребристой. Материал, ударившись по косой траектории о ребра, отскакивает в направлении к центру. И принимает на себя удары летящих навстречу гранул сырья, вместе они снова дробятся. 

Роторная дробилка: преимущества и недостатки

Общий недостаток этих машин – малые возможности регулировать крупность фракций. Но он окупается высоким выходом кубовидного продукта. Кроме того, агрегаты просты по конструкции. Запчасти для роторных дробилок доступны. Их несложно заменить. Лишь ротор следует менять на заводе. Но такой ремонт относится к капитальным. Стоимость замены ротора соизмерима со стоимостью всего агрегата. 

Благодаря компактности и небольшому весу роторные дробилки легко разместить на гусеничных и колесных шасси, то есть сделать мобильными. Роторная мобильная дробилка самостоятельно перемещается по карьеру, следуя за выработкой. При помощи тягача с низким тралом агрегат можно быстро доставить с одной рабочей площадки на другую. 

К примеру, дробилка мобильная роторная Terex Finaly I-1312 одинаково хорошо работает на первичной и вторичной переработке известняка, камня, железобетона, асфальта. У нее большая производительность – до 300 т в час. Исходное сырье может быть размером до 550 мм. Размеры приемного отверстия 1100 Х 1240 мм. Дробилка оснащена механизмом пылеподавления и магнитным сепаратором. Бункер вмещает 9 м3 сырья, а это значит, что есть достаточно времени между загрузками. Масса машины 47 т.

Для выполнения разовых или кратковременных работ выгоднее взять в аренду мобильную дробилку. По данным из открытых источников аренда роторной дробилки Sandvik в Украине стоит около 7 000 грн за час. Машина за это время перерабатывает около 200 тонн гранитной горной массы.