Секреты изготовления качественной тротуарной плитки
ТМ Мій Двор — ведущий производитель тротуарной плитки и бетонных изделий. Компания работает по международным стандартам, поэтому ко всем этапам производства относится серьезно и щепетильно.
Киты, на которых строится производство качественной тротуарной плитки — качественные заполнители, современное оборудование и соблюдение технологии.
Качественные заполнители
Производственные мощности ТМ Мій двор расположены в селе Милятичи (Львовская область). Здесь на 120 квадратных метрах находятся: комплекс обработки инертных материалов, современные производственные линии, производственная лаборатория и склад готовой продукции. Всего за сутки предприятие производит 11 тыс квадратных метров высококачественной продукции.
Руководитель предприятия Игорь Личнов начинал работать здесь технологом. Поэтому знает всю производственную цепочку от самого начала и понимает, насколько важно для получения хорошего результата использовать качественные заполнители. Еще в 2009 году на предприятии решили инвестировать в комплекс обработки инертных материалов.
Весь материал, поступающий к нам, проходит обработку. Щебень дробится на необходимые для нас фракции, просеивается и очищается от нестандартного материала. Мелкие щебни и пески, дополнительно проходят очистку через моющую машину. После обработки мы получаем щебень кубовидной формы первой категории. Коэффициент лещадности на выходе — не более 7%. А также, получаем мелкую фракцию щебня и песок, очищенные от глины, ила и других загрязнителей.
Все эти предпосылки делают возможным производство качественной тротуарной плитки. Отсутствие этих этапов не может обеспечить сильную адгезию, соответственно и качественную тротуарную плитку»,
— рассказывает руководитель предприятия Игорь Личнов.
Мощность комплекса при промывке инертных материалов составляет до 200 м3 технической воды в час. В процессе использования технологической линии из 2-х дробилок, 3-х вибрационных грохотов и пескомойной машины, ежечасно производится от 120 до 150 тонн фракционированных мытых щебня и песка.
На предприятии заполнители разложены по 9 бункерам в зависимости от фракции. Использование такого большого количества фракций заполнителей дает возможность получить максимально плотную структуру бетонных изделий, что значительно увеличит срок службы продукта.
Современное оборудование
Заполнители, цемент, вода и другие специальные добавки, из бункеров попадают в смесители. Таких смесителей два: первый для верхнего слоя изделий, второй — для нижнего.
Оба смесителя немецкой фирмы MASA — одного из мировых лидеров в области производства бетоносмесителей и вибропрессовальной техники. Бетонная смесь для верхнего слоя смешивается по специальной технологии, которая обеспечивает гомогенизацию смеси на 98% — то есть делает ее максимально однородной. После смешивания, смесь попадает в цех — на формовочную машину. Машина тоже фирмы MASA, сверхсовременная и очень мощная. При формировании изделий осуществляется постоянный мониторинг и контроль за этим процессом.
— рассказывает начальник смены Юрий Лилик.
Производственная лаборатория
Измерительная заводская лаборатория контролирует весь процесс производства: от входного контроля сырья до проверки каждой партии готовых изделий. Контроль жесткий и без компромиссов.
— отметил начальник испытательной лаборатории ТМ Мій двор Владимир Данилюк.
Следовательно, именно сочетание трех факторов: качественных заполнителей, современного оборудования и соблюдение технологии позволяет производить качественную продукцию, которая, при правильной укладке и эксплуатации, прослужит не менее 25 лет.
Детальнее обо всем процессе подготовки заполнителей и производстве плитки ТМ «Мій двір» смотрите в видео:
Подпишись на нашу рассылку
Дайджест главных новостей, презентации оборудования, обзоры мероприятий и многое другое.
* Эти поля обязательны для заполнения.
0