Thyssenkrupp выпустила уникальную дробилку для первой стадии дробления

В поисках продуктивности

Несмотря на мнение многих собственников, которые долгие годы эксплуатируют свои дробилки, и считают что «если все работает, зачем что-то менять», промышленный запрос на более быстрые и эффективные технологии все же инициировал изменения в отрасли.

Производительность является одним из ключевых факторов, определяющих успешную эксплуатацию карьера. Интенсивные поиски решения, которое бы позволило предприятиям горнодобывающей отрасли увеличить производительность, привели немецкого производителя к созданию эксцентриковой валковой дробилки.

Эксцентриковая валковая дробилка Thyssenkrupp (ERC) ломает это устоявшееся мнение и расширяет возможности горнодобывающих предприятий, вооружая их инновационным, передовым решением для дробления твердых пород. 

Благодаря сочетанию увеличенной мощности, высокой производительности и компактного размера, новая установка ERC представляет собой отличную альтернативу традиционным гирационным и щековым дробилкам.

Как работает новая дробилка 

ERC предназначена для дробления твердых пород и подходит для работы в шахтах и карьерах. Машина оснащена встроенными колосниками, которые позволяют пропускать мелкие фракции в обход камеры дробления, увеличивая срок службы броней и производительность, одновременно снижая энергопотребление.

Благодаря встроенным колосникам, производительность новой дробилки достигает 10 тыс. тонн в час. Крупный материал дробится между качающимся валком и щекой.

Кинематическая схема ERC позволяет обеспечить одинаковую величину хода по всей камере дробления. Чтобы распределить материал равномерно по всей окружности валка, он может вращаться в обратном направлении. Thyssenkrupp предусмотрела эту возможность для предотвращения неравномерного износа в зоне дробления. В результате кинематика дробилки обеспечивает высокую степень дробления и производительность.

Чтобы избежать риска перегрузки агрегата из-за сложного качения валка, специалисты Thyssenkrupp тщательно продумали уравновешивание дробильной установки. Благодаря успешному решению этой задачи, снижена вибрация и нагрузка на агрегат, что дает новой дробилке столь необходимое преимущество использования в мобильном и полустационарном исполнении. Маховики дробилки имеют значительную инерцию, сглаживая пики потребления электроэнергии, необходимые в процессе дробления. 

Благодаря компактной конструкции, не характерной для дробилок первой стадии дробления, высота ERC уменьшена на 20-50%, по сравнению с аналогичными вариантами гирационных или щековых дробилок, которые требуют большого запаса по высоте при эксплуатации в стесненных условиях.

За счет чего достигается надежность дробилки

Дробилка оснащена гидравлической системой регулирования размера разгрузочной щели, которая уменьшает износ броней. Это позволяет регулировать положение подвижной щеки и настроить ее в соответствии с перерабатываемым материалом. Максимальная величина зазора может достигать 200 мм. Благодаря этой системе из дробилки удаляются недробимый материал, например металл, гарантируя надежность и долговечность дробилки.

Длительный срок службы изнашивающихся элементов и оптимизация энергопотребления во время пиковых нагрузок также повышают надежность дробилки. Кроме того, напряжение от нагрузки снижается за счет уравновешивания вращающегося дробящего элемента, благодаря чему уменьшаются вибрации при работе дробилки на холостом ходу.

Жесткая конструкция дробилки обеспечивает высокое сопротивление при переработке больших кусков загружаемого материала. Горная масса, которая поступают в камеру дробления, ударяется о кожух, а не падает на исполнительный орган.

Результаты тестовых испытаний на карьере 

У Thyssenkrupp есть все показатели, которые подтверждают, что ERC является жизнеспособной альтернативой традиционным дробилкам. В 2017 году, в Германии, был испытан первый прототип новой дробилки.

Испытания проводились на одном из карьеров, чтобы проверить способность новой установки обеспечить необходимые рабочие параметры, а также проанализировать полученные данные. В ходе испытаний производительность дробилки по твердым андезитам составила более 2,5 тыс. тонн в час. Такая производительность ERC дает преимущество перед щековыми дробилками и возможность конкурировать по производительности с некоторыми гирационными дробилками.

В ходе испытаний новая дробилка показала высокую эффективность в плане энергопотребления: потребляемая мощность составляла от 200 до 500 киловатт, в зависимости от скорости вращения валка и ширины зазора. 

Источник: www.quarrymagazine.com