Типы щековых дробилок: отличия определяются назначением

Оборудование Статьи

18 Фев 2020, 12:43

eye-icon

118

comment-icon

0

Продолжаем рассказывать про обустройство и использование щековых дробилок. В этой статье речь пойдет о перспективных направлениях развития различных конструкций щековых дробилок и на что обратить внимание при выборе оптимального типа оборудования.

Под общим названием щековая дробильная установка объединены несколько видов с общим принципом воздействия на сырьё. Они разрушают горную массу, сдавливая между двумя твердыми сверхпрочными плитами – щеками. Из всех разновидностей дробилок щековые наиболее универсальны. Ведь для переработки сырья одной и той же крупности у щековых дробилок камера дробления больше, чем у ее ближайших “родственниц” конусного типа. 

А центробежные, роторные, молотковые дробилки, которые смогли бы дробить полутораметровые каменные глыбы и при этом сами не разрушились, должны быть настолько огромными и прочными, что об этом не стоит даже и говорить. 

На горно-обогатительных комбинатах для первой стадии дробления используют также гирационные дробилки. Они очень производительные. Но, все-таки, на первой стадии дробления, чаще всего используют именно щековые дробилки

Степень дробления щековой дробилки, как правило, не больше пяти. А это значит, что агрегаты для получения мелкого продукта имеют небольшие размеры и производительность. Поэтому в последние годы на второй и третьей стадии дробления обычно применяют дробилки других типов. Об этом мы рассказали в статье «Оборудование Telsmith: от питателя до товарного грохота». О разных принципах дробления сырья и использующих их установках интернет-портал ЗАПОВНЮВАЧІ писал также в статье «Камень точит инженерная мысль».

Щековая дробильная установка

Щековые дробилки с нижним подвесом подвижной щеки применяются чаще, чем с верхним. Потому, что они более производительны и менее капризны в эксплуатации. Щековая дробилка с простым движением щеки оказывает большее давление на сырье, чем со сложным. На рисунке 1 представлена Щековая дробилка с простым движением щеки – чертеж.

Рисунок 1. Схема щековой дробилки: 1 – недвижимая щека, 2 – движимая щека, 3 – шатун, 4 – маховик, 5 – привод.

Такие установки используют для дробления самых твердых материалов, например ферросплавных шлаков. Об этом ЗАПОВНЮВАЧІ рассказывали в статье «Принцип работы щековой дробилки: общая информация, виды дробилок».

Сила давления в щековой дробилке со сложным движением щеки тоже очень велика. Такая машина тоже может дробить твердые материалы, и подходит как щековая дробилка для гранита. У этой схемы есть серьезное преимущество — более высокая производительность, и потому в Украине она используется чаще.

Щеки – 2 подвешены к отдельным эксцентриковым валам – 1, от смещения внизу их удерживают распорные плиты – 3.

Щековая дробилка для камня, как правило, имеет одну подвижную щеку. Но инженеры постоянно ищут способы повысить эффективность работы машин и создают новые конструкции.

В одной из них, со сложной траекторией движения, подвижны обе щеки (см. рис. 2).

При вращении щеки то сближаются между собой и раздавливают материал, то отдаляются, принимая сверху новую порцию.

Из-за того, что нет продольного смещения между щеками, такие машины ближе к агрегатам с простым движением.

Но зато у них выше скорость вращения валов и производительность, чем у машин с одной подвижной щекой. 

На передней и задней стенке машин другого типа закреплены неподвижные щеки. А установленный между ними блок подвижных щек делит объем на две камеры. Дробление и выгрузка в камерах происходит поочередно.

 Еще в одном случае (см. рис 3) неподвижная и подвижная щеки имеют S-образное сечение и образуют сразу две камеры.

Материал сначала попадает в верхнюю, дробится. Затем одновременно с загрузкой верхней камеры дробленый материал опускается в нижнюю и там дробится еще больше.

Следует отметить, что в серийном производстве дробилок с последними тремя схемами работы еще нет.

Стационарные – наиболее производительные

На заводах стационарные дробилки устанавливают в качестве первичных. Они работают по 16-20 часов в сутки и способны передробить за год сотни тысяч и даже миллионы тонн горной массы.

Из-за высокой производительности прямо к месту переработки необходимо постоянно подвозить сырье. Большой стационарной дробилке нужен мощный колосниковый или пластинчатый питатель. Подробнее об этом можно почитать тут

Передвижные установки экономят время

Хоть передвижные установки по некоторым характеристикам из-за ограничения по размерам и массе уступают стационарным, но иногда экономически выгоднее применять именно их.

Например там, где работа организована по сезонному графику, скажем, в зимний период отсутствует спрос на щебень. Когда нет стационарного завода, то нет и необходимости содержать дополнительный штат охраны, прокладывать стационарные коммуникации электро-, водо- , теплоснабжения. Для того, чтобы разместить мобильное (временное) производство, предприятию не надо тратить время и средства на проектирование, строительство, согласования в государственных органах.

Передвижная техника позволяет быстро внести изменения в технологический процесс, нарастить мощность производства. В этом случае выбирают между мобильными на колесном ходу или самоходными установками на гусеничном ходу. 

В настоящее время в области открытых горных разработок все чаще используются мобильные системы. Мобильная щековая дробилка перевозится к новому месту работы с помощью тягача с низкорамной платформой. Легко и быстро монтируется и запускается в работу. Так же легко и быстро приводится в транспортное положение, чтобы переехать к новому месту работы. Подготовить оборудование к работе можно в течении нескольких часов. 

Если надо организовать переработку прямо в карьере, рядом с местом добычи, это можно сделать с помощью самоходных установок. Они монтируются на гусеничном шасси. Конструкция выполнена так, чтобы предотвратить опрокидывание техники при работе на небольших уклонах. Кроме того, они могут работать без внешних источников питания. Иногда предусмотрена возможность соединения с удаленным источником электроснабжения. 

Например, Мобильная установка Keestrack B7e может дробить гранит непосредственно в забое. Она способна принимать материал размером до 700 мм и перерабатывать 600 т за час. Машина имеет дизель-электрический привод и возможность подключения к внешнему источнику энергоснабжения. Моторный отсек выполнен съемным: это помогает уберечь от износа в условиях повышенной запыленности. Она не требует частого обслуживания и обеспечивает продолжительное безостановочное дробление. 

Одна из самых распространенных в мире — самоходная щековая дробилка Sandvik QJ341. У нее экономичный двигатель CAT C9 мощностью 355 л.с. Машина имеет большое загрузочное окно 1200 х 750 мм и может перерабатывать за час до 400 т продукции. Прежняя ее версия называлась Extec C12+. Но она больше рассчитана на переработку железобетона и мягких неабразивных пород, например известняка. А для переработки гранита используют более тяжелые дробилки карьерного исполнения.

Главный недостаток самоходных установок – высокая стоимость. Она связана с тем, что машины оснащены гусеничным шасси. Но это компенсируется их мобильностью. Кроме того, дробленый материал ложится в кузов самосвала более плотно. Это сокращает количество рейсов, необходимое для перевозки продукта.

Подробно об особенностях стационарного, мобильного, самоходного оборудования по переработке нерудного сырья мы говорили в статье «Варианты успеха от Metso»

Подпишись на нашу рассылку

Дайджест главных новостей, презентации оборудования, обзоры мероприятий и многое другое.

*

* Эти поля обязательны для заполнения.

Оставить комментарий:

Advertisement

Скреперы K-Tec

Материалы по теме

Обогатительный завод CDE: как получить три вида товарной продукции из отходов?

Обогатительный завод CDE: как получить три вида товарной продукции из отходов?

Благодаря установке для мойки песка CDE Campbell Contracts увеличила производство очищенных нерудных материалов вдвое. Компания успешно освоила переработку еще трех видов материалов, которые до этого считались карьерными отходами: песка и гравия, содержащих вяжущие глинистые частицы, отсева крупных фракций первичного дробления, мелкую фракцию щебня.

18 Авг 2020, 16:55

eye-icon

44

comment-icon

0

Ленточный конвейер в горной промышленности — самоходная дорога для горной массы

Ленточный конвейер в горной промышленности — самоходная дорога для горной массы

Простота конструкции, небольшие затраты на обслуживание, высокая производительность и энергоэффективность делают конвейерный транспорт незаменимым в горнодобывающей промышленности.

5 Авг 2020, 12:05

eye-icon

142

comment-icon

0

Мобильные грохоты: как производители оборудования удовлетворяют запросы щебеночных карьеров

Мобильные грохоты: как производители оборудования удовлетворяют запросы щебеночных карьеров

Основные производители дробильно-сортировочных комплексов для горнодобывающей отрасли рассказали, на чем концентрируются при разработке мобильных грохотов, чтобы делать их максимально эффективными и высокопроизводительными, удовлетворяя потребности заказчиков - производителей щебня.

6 Июл 2020, 15:50

eye-icon

121

comment-icon

0

Advertisement