Варианты успеха от Metso

Выбрать комплектацию технологической линии в соответствии с индивидуальными потребностями и условиями производства, позволяет оборудование, которое производит компания Metso. В зависимости от потребности, оборудование устанавливают на различные шасси, опоры и фундаменты.

Мировые тенденции

Добыча нерудных полезных ископаемых в мире растет. Эта глобальная тенденция обусловлена ​​экономическими и общественными особенностями развития человечества. Ведь население в мире постоянно увеличивается. Растет урбанизация. До конца 2020 года количество людей, живущих в городах, достигнет 4,6 миллиарда. Быстро развивается жилищное, социальное, промышленное строительство, транспортная инфраструктура. Общее потребление ресурсов на планете за сто лет увеличилось в 14 раз, среднегодовой темп составил 3%.

Потребности в строительных материалах опережают их добычу и производство, поэтому есть дефицит. Проблему обеспечения производителей стройматериалов сырьем будут решать по двум направлениям: увеличение добычи и эффективное, в том числе повторное использование. Ресайклинг, то есть превращение материалов, отслуживших свой срок, на новое сырье, будет способствовать уменьшению затрат энергии, водных ресурсов, сокращению выбросов. Такую задачу можно решить только с помощью самых современных технологий и машин.

150 лет опыта

Один из мировых лидеров машиностроения для переработки полезных ископаемых, компания Metso, берет свое начало от металлургического завода Sunds Bruk, который был создан в Швеции в 1868 году. Сейчас компания имеет более 80 представительств в 52 странах мира.

В Украине компания действует с 1998 года, имеет 6 офисных и сервисных центров. Здесь уже работает более 200 единиц дробильно-сортировочного оборудования, в основном — стационарного. Но стационарное — это свойство не оборудования, а способа его размещения. Различные варианты исполнения технологического оборудования позволяют установить щековые, роторные, центробежные, конусные дробилки, гидромолоты, грохоты на разном шасси — гусеничном, колесном или стационарно. Варианты выбирает покупатель в зависимости от своих потребностей.

Для переработки сырья на месте добычи

Наиболее распространены установки серии Lokotrack и NW Rapid ™.

Оборудование Lokotrack оснащены дизельными двигателями CAT, а некоторые модели имеют дизель-электрическое оборудование, для повышения топливной эффективности и возможности питания от электросети. Конструкция оборудования разработана так, чтобы минимизировать вес рамы. Кожухи агрегатов и механизмов легкие, потому что изготовлены из композитных материалов. Смонтированы преимущественно на гусеницах, они могут двигаться вслед за забоем в карьере. Гусеницы производят минимальное давление на грунт, оборудование без проблем можно перемещать на производственной площадке. Между карьерами его перевозят на низкорамных тралах. Небольшой вес удешевляет транспортировку.

Установки Lokotrack имеют удобные для работы и обслуживания широкие платформы и лестницы. Оснащены световыми мачтами для работы в темное время суток, тросами для остановки оборудования при аварийной ситуации. Обеспечивают быстрое и безопасное удаление металлических включений из материала. Имеют выносливые конвейерные ленты и прочные скребки. Оборудование рассчитано на длительную работу. Управление технологическим процессом централизованное, автоматическое.

Учитывая это, набор оборудования выбирают под конкретный технологический процесс. Перечень моделей позволяет создать производство производительностью от 200 до 500 тонн в час.

Для повышенной гибкости технологических процессов

Оборудование серии NW Rapid ™ транспортируется в контейнерах и при помощи тягача между объектами эксплуатации. Наибольшие дробилки перевозят на низкорамных тралах. Благодаря гидравлическим подъемникам и стойкам, входящие в состав оборудования, подготовить их к перемещению можно в часмые короткие термины. Все установки серии NW Rapid ™ компактные и обеспечивают экономичную доставку к месту работы. Развертывание также не занимает много времени. На монтаж каждой из установок достаточно 30 минут. Механизмы имеют электрический привод. Для гибкости технологических процессов набор оборудования шире, чем на Lokotrack, производительность такая же — от 200 до 500 тонн в час.

Заводы NW Rapid ™ могут устанавливаться полустационарно, если планируют обеспечить его круглосуточную работу в течение 2-х и более лет.

Заводы серии Nordplant сооружают из модулей. Metso предлагает 13 стандартных вариантов и планов производства, что обеспечивает высокую гибкость технологического процесса. Комплектация предусматривает от одной до трех стадий дробления. Завод рассчитан на суточную работу от 16 до 20 часов в течение от 10 до 50 лет, производительность до 400 тонн в час.

Почему следует выбирать оборудования Metso

Прежде всего потому, что оно рассчитано на эксплуатацию в течение десятилетий, надежное и выносливое. Ведь первая установка Metso Lokotrack®, выпущенная 34 года назад, до сих пор работает. Компания непрерывно совершенствует оборудование. Его проектируют с расчетом минимальных затрат и выбросов, максимальной энергоэффективности и так, чтобы работать было удобно и безопасно. Автоматика обеспечивает максимальную производительность производства и точность соблюдения технологии.

Новейшая технология цифрового сопровождения и мониторинга Metso Metrics позволяет дистанционно получать информацию о статусе и историю работы оборудования, что является удобным как для владельца оборудования, так и для оперативной сервисной поддержки.

Все дробильно-сортировочное оборудование Metso имеет общую черту: его можно быстро установить и ввести в эксплуатацию. Его можно установить на гусеничный, колесный ход. Все три варианта — гусеничные Lokotrack, колесные NW Rapid, и полустационарные Nordplant — надежные, выносливые, производительные и могут работать в течение десятилетий.