Сфери застосування роторних дробарок у будь-якій галузі

Існує два типи роторних дробарок: з горизонтальним і вертикальним розташуванням ротора. Більш поширені – горизонтальні. В них порода руйнується серією ударів. Спочатку – при зіткненні з частинами ротора, які швидко обертаються, билами. Потім – з твердими дроблячими плитами, які встановлені по периметру робочої камери. Залежно від необхідної крупності можливо зробити кілька таких циклів. Загальний пристрій роторної дробарки з горизонтальним ротором показано на малюнку 1. Роторна дробарка: креслення. 

Роторні дробарки діють безперервно. При рівній подачі матеріалу в них легко забезпечити стабільне навантаження на приводний двигун. Якщо у робочу камеру потрапив недробимий матеріал (зуб екскаватора, дуже тверда порода, металеві вкраплення), це не представляє небезпеки для механізму. Недробимий матеріал видаляється автоматично, без зупинки машини.

У роторних дробарках менше, ніж в інших, навантаження на підшипники. Все це береже від зношування мотор, привід. У той же час удари матеріалу руйнівно діють на поверхню бил та дроблячих плит. Тому їх виготовляють з твердих й одночасно в’язких сталей з високим вмістом марганцю. Навіть у цьому випадку дроблячі плити швидко зношуються, їх доводиться часто міняти. Але в цілому, витрати часу на регламентне обслуговування цих машин менше, ніж щокових або конусних.

Як правило, роторні дробарки застосовуються для переробки не дуже твердих і абразивних порід: вапняку, мармуру, гіпсу, кам’яного вугілля, залізобетону, асфальтобетону. Є установки, які призначені також для дроблення картону, гуми, полімерних матеріалів, шкіри, тканин, деревини, зерна, тощо. Деякі машини здатні переробляти навіть граніт.

Більш докладно про конструкцію і принцип дії цих агрегатів ЗАПОВНЮВАЧІ розповідали у матеріалі “Роторні дробарки – “легка артилерія” для дроблення матеріалів”.  

За крупностю продукту дроблення ділять на три категорії:

– велике – від 100 до 700 мм;

– середнє – від 25 до 100 мм;

– дрібне – від 5 до 25 мм.

Продукт дрібніше 5 мм з чистої породи підходить для дорожнього будівництва. Його називають відсівом або “порожньою породою”.

Роторні дробарки для щебеню підходять краще за інших

Для верхнього шару основи дороги потрібно багато щебеню. Головна вимога до його якості – кубовидність зерен. При дробленні роторною дробаркою,  гранул у формі голок, або пластин, практично не залишається: при ударі об била і плити зі швидкістю 40-70 м/сек шматки розбиваються на кубовидні. Саме такий продукт потрібен для відсипання верхнього шару дорожньої подушки. Ударні дробарки дають на 5-15% більше відсіву, ніж конусні. Відсів можна використовувати в інших галузях, наприклад для заміни піску при виготовленні бетонів та інших будівельних матеріалів.

Найчастіше роторні дробарки для щебеню – ті, що з горизонтально розташованим валом. Роторна дробарка щебінь видає переважно розміром 5-20 мм. Для цього може використовувати сировину розміром від 70 до 300 мм. Тобто, роторна дробарка для граніту та інших порід може видавати мілкий продукт в одну стадію. Щоб отримати таку ж фракцію за допомогою конусної дробарки, треба забезпечити її сировиною 60-70 мм, тобто працювати в дві стадії.

До числа потужних установок першої стадії переробки відноситься роторна дробарка для каменю Telsmith 4246. Вона приймає матеріал розміром до 915 мм. За годину видає від 250 до 600 т готового продукту. Завдяки експлуатаційній масі 27 т на її базі створюються стаціонарні та пересувні роторні дробарки.

Більш потужні і важкі моделі вимагають стаціонарної установки.

Роторні дробарки другої стадії дроблення Telsmith HSl можуть переробляти за годину від 35 до 320 т щебеню.

Роторна дробарка з вертикальним валом ще простіше за конструкцією

Роторна дробарка з вертикальним валом приймає потік сировини на бічну поверхню ротора. Майданчик має вертикальні ребра та швидко обертається. Під дією відцентрової сили матеріал рухається до краю. Тому такий тип машин ще називають відцентровими. Ребра барабана захоплюють сировину в обертання і розганяють. Вона летить від ротора до бічної стінки камери зі швидкістю до 70 м/сек. Вдарившись об тверді плити з легованої сталі, розбивається на фрагменти з високою кубовидністю. 

Компанія Metso виробляє 3 моделі відцентрових дробарок Barmac. Всі вони випускається з можливістю самофутерівки, для переробки твердих й абразивних матеріалів. Їх продуктивність від 60 до 775 тонн на годину.

Відцентрова роторна дробарка Sandvik CV 217 призначена для третьої та четвертої стадій переробки. Вона може дробити будь-яку сировину розміром до 50 мм, навіть тверду, абразивну. Може працювати як роторна дробарка для подрібнення щебеню, і як роторна дробарка для гравію. Її продукти прекрасно підходять як заповнювачі для бетону, будівництва доріг, у гірничодобувній галузі. Sandvik CV 217 видає до 192 т продукту за годину. Маса 9500 кг робить її зручною для розміщення на низькому тралі або гусеничному шасі.

Якщо міцність матеріалу при стисненні не більше 350-400 кг / см2, роторна дробарка – кращий вибір.