Види конусних дробарок та сфери їх застосування

Агрегати, що використовують гіраційний метод руйнування матеріалів, добре працюють на всіх стадіях переробки сировини. Про сам метод і його втілення у різних схемах конусних дробарок ми розповіли у статті “Конусні дробарки: загальний принцип роботи і безліч модифікацій”. Ці машини широко застосовуються при виробництві будівельних матеріалів, у гірничо-збагачувальному виробництві та вторинній переробці різних видів сировини.

Улаштування конусних дробарок: відмінності в деталях

Улаштування конусної дробарки схоже на млинове. Тільки замість плоских жерновів, її основні робочі органи — два конуси, вставлені один в одний. Конусні дробарки поділяють за призначенням: для великого, середнього та мілкого дроблення. Цим обумовлені їх конструктивні відмінності (див. Мал. 1 “Конусні дробарки: класифікація”). Конусна дробарка для крупного дроблення більша за розмірами. Але більш істотні дві відмінності — взаємне розташування основних робочих органів та кут сходження внутрішнього конуса.

Занадто міцні шматки матеріалу, потрапивши у камеру, можуть заклинити та зупинити роботу дробарки. Щоб цьому запобігти, чашу до рами кріплять не твердо, а на пружинній або гідравлічній підвісці. Іноді робочий конус оснащують дебалансами. Це дає додаткові коливання і покращує якість дроблення.

Також агрегати розрізняють за способом установки: на стаціонарні та пересувні конусні дробарки. Мобільні пристрої компактні, менші за вагою, але і менш продуктивні. Проте їх можна доставити та розмістити ближче до місця переробки корисних копалин, за необхідності — швидко наростити виробничі потужності.

Гідравлічна конусна дробарка складніша, але надійніша

Для функціонування дробарки важливо, як підвішена чаша нерухомого конуса. Простіше влаштовані пружинні кріплення. Вони дешевші, витриваліші, їх легше ремонтувати й обслуговувати. Ними оснащують переважно конусні дробарки дрібного дроблення. Гідравлічні та пневматичні кріплення дозволяють краще, точніше регулювати розмір розвантажувальної щілини, дають можливість управляти роботою дистанційно.

Наприклад, зовнішня чаша машин середнього та дрібного дроблення серії Nordberg HP від ​​Metso Minerals закріплена на установчому кільці за допомогою гвинтової нарізки.

При потраплянні недробимого шматка, вона повертається і одночасно піднімається вгору. Після того, як шматок вийшов із зони дроблення, гідравліка швидко повертає верхній конус у задане положення і відновлює ширину розвантажувальної щілини.

Найменша і легка машина у серії – HP100, має масу 5,4 т і оснащена мотором на 90 кВт. Її продуктивність – 78-95 т / год. За крупністю дроблення її можна застосовувати на другій, третій, четвертій стадіях дроблення. Мала маса дозволяє монтувати її на шасі та використовувати у мобільному варіанті.

Найбільші у серії установки HP500 і HP800 – стаціонарні. Вони важать відповідно 33,3 т і 64,1 т та переробляють за годину від 700 до 950 т матеріалу. Гідравліка та змінна футерівка чаші і дроблячого конуса дозволяють легко перевести агрегати на велике, середнє, дрібне і навіть наддрібне дроблення.

На агрегатах нової серії Nordberg GP регулюючий гідроциліндр розташований під приводом дроблячого конусу. Він опускається або піднімається, і цим змінює розвантажувальну щілину. Коли в камеру потрапляє недробимий шматок, тиск в системі падає, і конус відходить вниз. Після того, як шматок вийшов, конус повертається вгору, ширина просвіту відновлюється.

Мобільні конусні дробарки серії GP мають вагу від 7,4 до 11,5 т і переробляють від 80 до 360 т за годину. Стаціонарні машини тієї ж серії важать від 16,0 до 33,0 т і мають продуктивність від 170 до 1000 т на годину.

Блок автоматизації А2020, який випускає для своїх дробарок компанія Metso Minerals, забезпечує роботу під завалом, відстежує та коригує параметри роботи.

Аналогічну лінійку дробарок під маркою Hydrocone виробляє також Sandvik Mining and Rock Technology.

Компанія Telsmith випускає п’ять моделей конусних дробарок серії Titan та інші — продуктивністю від 100 до 1400 т/год. Для дистанційного керування їх роботою Telsmith пропонує автоматизовану систему Trac10.

Більшість фірм також пропонує сервісний супровід та запасні частини для конусних дробарок свого виробництва.

Виробництво кубовидного щебеню — при суворому дотриманні параметрів

Для міцного бетону і асфальтобетону потрібен кубовидний щебінь, тобто з високим вмістом кубовидних зерен — не менше 85%.

Конусна дробарка для щебеню компанії Telsmith відрізняється вдосконаленою системою гідравліки. В інших системах при потраплянні недробимого фрагмента тиск у робочій зоні скидається, поки той не вийде. При цьому різко зростає лещадність продукту.

На кожному гідроциліндрі дробарок Telsmith є свій клапан. З їх допомогою система регулює роботу циліндрів так, що тиск по всій робочій зоні залишається постійним і рівномірним. Шматки породи придавлюються не тільки до футерівки, але й взаємодіють між собою, тобто йде дроблення “камінь об камінь”. Пласкі та ігловідні фрагменти кришаться об міцніші кубовидні, та практично всі зерна стають кубовидними.

При постійному тиску в робочій камері ширина розвантажувальної щілини часто перевершує розміри необхідної фракції. Тому продукт сортують на грохотах. Відповідний під необхідні розміри відводять як готовий. А більші шматки повертають на додроблювання. Тобто частина матеріалу переробляється циклічно.

Один з найважливіших напрямків розвитку конусних дробарок — автоматизація контролю і управління робочими процесами. Значна частина поліпшень спрямована на підвищення надійності, ефективності дроблення, підвищення якості продуктів.