Дренування

Дренуванням називається процес видалення гравітаційної вологи з кускового і великозернистого матеріалу шляхом природного просочування вологи під дією сили тяжіння в проміжках між окремими зернами. Дренування здійснюється в зневоднювальних елеваторах, механічних класифікаторах, грохотах, зневоднювальних бункерах і на дренажних складах.

Зневоднювальні ковшові елеватори застосовуються для транспортування і зневоднення продуктів збагачення, одержуваних в осадочних машинах, і для видачі продуктів з відстійників (наприклад, з баггер-зумпфів). Вони встановлюються під кутом 60-70 ° до горизонту і видають матеріал вологістю 25-30% і нижче. Застосовуються для зневоднення продуктів крупністю не менше 2 мм.

Зневоднення продуктів в механічних класифікаторах відбувається в міру їх транспортування по днищу класифікатора. Залежно від крупності матеріалу і режиму роботи класифікатора можна отримувати продукти вологістю 15-25%.

Для зневоднення продуктів в широкому діапазоні крупності – від шматків до шламів – застосовуються грохоти тих же типів, що і для грохочення. Використовуйте рівну поверхню зневоднювальних грохотів найчастіше використовуються щілиновидні сига з профільованої латунного чи сталевого дроту. Переміщення матеріалу по ситу грохота значно інтенсифікує дренування.

Зневоднення в бункерах здійснюється головним чином на вуглезбагачувальних фабриках. Ці бункери являють собою залізобетонні осередки прямокутної (в плані) форми з пірамідальною нижньою частиною і випусками, обладнаними спеціальними затворами з перфорованими отворами для стоку води.

Дренажні склади являють собою споруди великої місткості, виконані з бетону і залізобетону, з похилим дном, в якому прокладені дренажні канави. Вони застосовуються для видалення вологи з матеріалу після попереднього його згущення у відстійниках. Час зневоднення – до 24 год і більше. В результаті зневоднення вологість знижується з 30 до 8,5%.

Статті на тему: дренування