C оборудованием CDE расширение производства и устойчивое развитие могут не быть взаимоисключающими

Британская компания SRC Group (SRC), которая является семейным предприятием, за последнее десятилетие превратилась в одного из ведущих поставщиков заполнителей в Великобритании. Недавно компания приобрела новую установку по переработке отходов строительства и сноса (ОСС) производства компании CDE. Причиной приобретения новой установки послужил растущий спрос на качественную щебеночную продукцию компании, а также приверженность компании принципам формирования экономики замкнутого цикла.

Новейшая установка по переработке отходов ОСС производства компании CDE

Головной офис компании SRC находится в графстве Эссекс на юго-востоке Англии. Компания производит и поставляет широкий спектр материалов и услуг для крупномасштабных проектов строительства дорог и гражданских сооружений на территории Великобритании.

На заре своего существования компания занималась строительством хранилищ для сельскохозяйственной продукции. Предприятие в том виде, в котором оно существует сейчас, начало свою историю в 2009 году, когда компания получила специальное разрешение на разработку первого за все время существования компании карьера Crown Quarry, который находится в Ардли, недалеко от Колчестера.

Два года спустя компания SRC получила разрешение на разработку карьера Highwood Quarry в Грейт-Данмоу, где сейчас находится головной офис компании. Это позволило компании значительно расширить свою деятельность.

Сегодня в распоряжении компании SRC семь промышленных площадок: четыре карьера и три пункта переработки отходов.

В основе быстрого роста компании за последние десять лет лежат надежные партнерские отношения с британской компанией CDE, мировым лидером в области проектирования и производства оборудования для мокрой переработки нерудных материалов. Инженерные решения CDE помогли компании SRC максимально повысить рентабельность предприятия за счет улучшения качества промытого и отсортированного песка и заполнителей, и максимального увеличения пропускной способности и выхода готовой продукции.

Новая установка по переработке отходов ОСС производительностью 135 тонн в час была приобретена компанией SRC для карьера Martell’s Quarry, расположенного неподалеку от Колчестера. Это проект стал восьмым по счету проектом, реализованным компанией CDE для базирующейся в графстве Эссекс компании, занимающейся переработкой материалов.

Новая установка позволит компании SRC перерабатывать инертные и неопасные материалы, образующиеся в результате различных видов деятельности компании. Установка позволит извлекать из поступающих отходов и перерабатывать ценные материалы, чтобы получить высококачественный песок и заполнители, которые потом вернутся в местную строительную промышленность в качестве рентабельной и экологически безопасной альтернативы первичным строительным материалам.

Управляющий директор компании SRC Group Оливер Рис (Oliver Rees) говорит, что переработка отходов является очень важной частью бизнеса, этот вид деятельности поможет компании достигнуть более прибыльного и устойчивого будущего.

Поскольку спрос на ассортимент продукции SRC продолжает расти, возникает потребность в экологически чистой альтернативной продукции, которая отвечает особым требованиям клиентов в местной строительной отрасли.

«Мы фиксируем значительное увеличение объемов поставляемых нами материалов каждые шесть месяцев. Мы предполагаем, что эта тенденция продолжится. Так как мы растем, было бы нерационально — для нас, как для бизнеса, так и для окружающей среды – остаться предприятием, которое занимается производством заполнителей только из песка и других материалов, добываемых в карьерах».

Подрядные услуги, предлагаемые компанией SRC, включают снос зданий и сооружений, земляные работы и расчистку стройплощадок для огромного числа крупномасштабных проектов строительства дорог и гражданских сооружений. Все эти работы обеспечивают стабильный поток отходов, состоящих из инертных материалов.

«Многие материалы поступают к нам из Большого Лондона, а также со всей Восточной Англии, где количество полигонов и свалок ограничено. Поэтому, чтобы удовлетворить потребности нашей строительной отрасли, нам нужен многооборотный подход, предусматривающий извлечение и переработку вторичных материалов.

«Существует потребность в качественном песке и заполнителях местного производства, и существует значительный поток отходов, которые можно использовать более рационально, чтобы удовлетворить эту потребность. Нам нужно было решение, которое позволило бы нам извлекать и перерабатывать материалы из отходов, образующихся от других видов нашей деятельности, по самым высоким стандартам качества, чтобы их можно было вернуть на рынок и использовать в строительстве новых объектов и инфраструктуры».

Специалисты по мокрой переработке компаний CDE и SRC сотрудничают в течение уже более десяти лет. Первую установку компании CDE, которая включала передвижную корытную мойку AggMax, установку для обезвоживания и промывки песка EvoWash и установку для водоподготовки AquaCycle, компания SRC приобрела в 2010 году. Установка была введена в эксплуатацию в карьере Elmstead Quarry, расположенном недалеко от Колчестера.

С тех пор две компании тесно сотрудничали и реализовали на производственных площадках компании SRC восемь проектов.

Директор по развитию бизнеса CDE в Великобритании и Ирландии Дэвид Кинлок (David Kinloch) говорит, что ключом к долговременным отношениям является совместная работа над проектами.

«Взаимодействуя с клиентом, мы с самого начала понимаем его потребности и общими усилиями создаем индивидуальное решение, которое непосредственно отвечает коммерческим и экологическим целям и задачам клиента. Мы продолжаем наши партнерские отношения даже после того, как поставили и ввели установку в эксплуатацию. У нас первоклассная команда послепродажной технической поддержки».

«Получается, что мы инвестируем в компанию CDE, а компания CDE инвестирует в нас, — говорит Оливер Рис. — Когда мы начали планировать разработку карьера Martell’s Quarry, у нас не возникло никаких сомнений в том, что компания CDE должна принять участие в этом проекте. Сегодня установка компании CDE является важной составляющей нашего успеха и будет продолжать играть важную роль в нашем будущем».

При разработке адаптированной под потребности клиента установки для влажной переработки товарного песка и щебеночных материалов, извлеченных из отходов ОСС, которые, как правило, направлялись на полигоны для захоронения, компания CDE опиралась на принцип создания технологических решений совместно с клиентами, а также тщательно изучила особенности производственной площадки компании SRC, коммерческие и экологические цели и задачи компании, и разнообразный характер поступающих на переработку материалов. Компания предложила решение, которое включало первичный грохот (скальпер) R4500, модульную корытную мойку AggMax, установку для обезвоживания и промывки песка EvoWash, систему очистки воды AquaCycle и фильтр-пресс FilterPress.

Первичные скальпирующие грохоты серии R компании CDE обеспечивают отсев надрешетного продукта в начале процесса, за счет чего максимально увеличивается выход продукта и повышается эффективность транспортировки трудно перерабатываемых материалов на установку мокрой переработки. Благодаря скальперам серии R обеспечивается оптимальное использование технологического оборудования.

Материал направляется в модульную систему очистки и сортировки AggMax. Удовлетворяющая промышленным стандартам корытная мойка, представляющая ведущую на рынке оборудования для мокрой переработки нерудных материалов систему CDE AggMax, предназначена для эксплуатации в самых жестких условиях. Система позволяет максимально увеличить выход продукта даже при использовании высоко абразивного сырья. Модульная конструкция установки позволяет разместить на одном компактном шасси пять процессов, включая предварительную очистку, очистку/ измельчение, сортировку, удаление примесей и отсыпку в кучи.

Переработка мелкозернистых материалов

Предназначенная для сложных условий эксплуатации установка AggMax способна перерабатывать сложные для переработки строительные отходы, отходы сноса и земляных работ, содержащие большое количество органических и других инертных физических загрязнителей и производить товарную продукцию, подходящую для различных применений в строительной отрасли.

Переработка мелкозернистых материалов осуществляется с помощью фирменной системы CDE EvoWash. Компактная модульная система для классификации и обезвоживания песка EvoWash сортирует и отделяет мелкие фракции песка и гравия с помощью встроенного высокочастотного обезвоживающего грохота, отстойника и гидроциклонов. Система гидроциклонов обеспечивает непревзойденный контроль точек отделения ила и исключают потерю качественных мелких фракций, имеющих существенную коммерческую ценность.

Интеграция вторичного грохота из запатентованного семейства грохотов CDE Infinity в установку EvoWash позволяет производителям заполнителей достигнуть оптимальных результатов обезвоживания и выпускать целый ряд высококачественных песков, которые можно отгружать потребителям прямо с конвейерной ленты.

Система очистки воды CDE AquaCycle представляет собой автономную компактную установку, удобную в использовании, которая может использоваться как для крупномасштабных, так и небольших производств во многих отраслях. Использование этой установки способствует быстрому возврату инвестиций благодаря максимальной производительности, минимальным потерям ценных мелких фракций и уменьшению затрат на электроэнергию и воду. Система AquaCycle является отличной альтернативой высоко затратным системам, в которых вода для процесса очистки отбирается из отдельно стоящего источника и перекачивается на установку. Система AquaCycle представляет собой высокоэффективное решение для рационального использования воды, значительно снижающее потребление дорогостоящей воды и обеспечивающее возврат до 90% оборотной воды в технологический процесс.

Для очистки воды в системе используется флокулянт. Образующийся в результате осаждения твердых частиц осадок осушается в пресс-фильтре FilterPress. Сухие фильтровальные «лепешки» можно использовать для устройства «подушки» при прокладке труб или для закупоривания свалок.

Производственный директор SRC Group Джон Хилтон (John Hilton) говорит, что самой большой проблемой является непостоянство характеристик материалов, поступающих на вторичную переработку.

«Поступающий материал никогда не бывает одинаковым. Проблема в том, чтобы определить, какой материал поступил, и как он будет вести себя при переработке. Наша установка для мокрой переработки компании CDE, которая работает в карьере Martell’s Quarry, помогает решить эту проблему благодаря своей технологической гибкости. Установку можно переналадить с учетом характеристик поступающего сырья».

Мы получаем инертные отходы, которые образуются в результате различных видов деятельности и проектов компании SRC, включая работы по сносу и демонтажу, земляные работы. Характер поступающих материалов меняться почти ежедневно. Система CDE позволяет перерабатывать самые разнообразные исходные материалы. Эксплуатационная гибкость системы обеспечивает возможность переналадки установки для максимального выхода материала, оптимального режима работы, стабильной пропускной способности и производительности установки. Например, точки отделения пыли в установки EvoWash можно регулировать.

Установка влажной переработки CDE позволяет компании SRC извлекать из поступающих инертных отходов ценные ресурсы для производства песка и заполнителей, имеющих также значительную коммерческую ценность. Переработка отходов обеспечивает компании дополнительный доход и позволяет сократить количество отходов, отправляемых на свалки для захоронения.

Теперь компания может перерабатывать и возвращать на рынок в виде вторичных строительных материалов – песка и заполнителей – более 80% от всех поступающих отходов.

Благодаря системе CDE компания SRC перерабатывает в трех пунктах по переработке отходов ежегодно до 800 000 тонн отходов, которые могли бы быть отправлены на свалки.

Спроектированная на заказ система мокрой переработки помогает компании перерабатывать до 135 тонн исходных материалов в час и производить шесть новых продуктов.

Кроме поставок вторичного песка и заполнителей клиентам на местном строительном рынке, компания SRC также использует извлеченные материалы в производстве сборных железобетонных блоков для подпорных сооружений, уплотненного бетона, и т.д.

«Рост компании и устойчивое развитие не должны быть взаимоисключающими, и Оливер и команда SRC продемонстрировали высокие результаты, которых достижимы при применении подхода экономики замкнутого цикла. Наша последняя установка, которую мы поставили компании SRC, помогает предприятию уменьшить бремя и сократить в производстве песка и заполнителей зависимость от первичных ресурсов, обеспечивая экологически чистую альтернативу и технологические мощности для удовлетворения будущего спроса».

Комментируя отношения между двумя компаниями, Оливер Рис говорит, что инвестиции в систему CDE — это инвестиции, которые будут работать всю жизнь.

«Это совсем другое, чем покупка дробилки или грохота. Чтобы получить максимальную отдачу от своего производства, оно должно работать эффективно и непрерывно, с минимальными простоями. После ввода установки в эксплуатацию проект не заканчивается. Требуется техническое обслуживание, запчасти. Вот почему наши отношения с компанией CDE продолжаются уже десять лет. У нас прекрасные отношения с отделом поставки запчастей и командой CustomCare, и мы очень довольны последовательной и проактивной технической поддержкой, оказываемой компанией CDE, благодаря которой мы работаем на всех наших площадках практически без простоев».

По словам Дэвида Кинлока, компания CDE руководствуется правилом «сопровождать клиента в течение всего жизненного цикла оборудования», обеспечивающим прозрачную и эффективную коммуникацию от начала проекта до ввода в эксплуатацию, а также непревзойденную послепродажную поддержку. Благодаря этому правилу каждый проект CDE успешен. Также выделяет компанию на фоне ее конкурентов наличие профессиональной команды по технической поддержке клиентов CDE CustomCare.

Команда специалистов по технической поддержке клиентов CustomCare CDE обеспечивает в режиме 24/7 технические консультации, профилактические осмотры оборудования в рамках технического обслуживания, оперативную поддержку на местах, гарантированную поставку запасных частей и помощь в наладке оборудования в соответствии с меняющимися требованиями и загружаемым материалом.

«Мы узнаем больше с каждым новым проектом, и эти знания определяют то, как развивается наш бизнес, — сказал в заключение Оливер Рис. — Наша последняя инвестиция для карьера Martell’s Quarry — это десять лет практики и инноваций, заключенных на одной установке, и это тоже будет играть важную роль в будущем нашей компании».

Передает Информационный портал Заполнители