Брикет

Брикет — часть окускованного материала (руды, восстановителя и т. п. в смеси со связующим веществом), полученная в результате брикетирования.

По сравнению с исходным материалом обычно обладает большей крупностью, что важно для некоторых металлургических процессов (например, в рудно термической электропечи при использовании брикетов вместо мелкого (пылевидного) сырья увеличивается газопроницаемость шихты, снижается пыле вынос).

Кроме того, брикет может содержать не только руду, но и восстановитель и флюс, тесный контакт этих материалов способствует более полному и быстрому их взаимодействию.

Все вяжущие вещества в зависимости от степени дисперсности делятся на две группы:

• на основе коллоидно-дисперсных систем (суспензий) — цементы;
• на основе молекулярно-дисперсных систем (растворов) — связки.

Цементы в зависимости от химической природы дисперсионной среды делятся на две группы: на основе воды и на основе неводных растворителей. Цементы на основе неводных растворителей, в том числе и органического происхождения (смол, пеков, дегтя, сульфитно-спиртовой барды и др.), имеют подчиненное значение в металлургии, так как обычно дороги, дефицитны и не обеспечивают необходимой термической стойкости образцов.

Наибольшее применение в качестве вяжущих получили цементы, в которых дисперсионная среда представлена водой или водными растворами солей, кислот и гидроокисей, а дисперсная фаза состоит из солей и окислов различных соединений или металлов. При этом возможно практически любое сочетание дисперсионных сред и дисперсных фаз. Эти же сочетания используются и для без обжигового окускования металлургических шихт.

При этом наибольшее распространение при без обжигового окускования получили вяжущие гидравлического твердения. В них дисперсионная среда представлена водой, а дисперсная фаза — солью. Эта дисперсная фаза обычно и называется цементом. Наилучшие условия для твердения гидравлических цементных связок создаются при их хранении в воздушно-влажной среде.

Основные типы гидравлических цементных связок:

• быстротвердеющий портландцемент;
• шлакопортландцемент;
• быстротвердеющий шлакопортландцемент;
• пуццолановый портландцемент;
• глинозёмистый цемент;
• известь.

Процесс брикетирования используют для подготовки и переработки топливного сырья: торфа, каменноугольной мелочи, бурых углей. Брикет по механическим и термическим свойствам прочнее необработанной мелочи. Брикеты проще транспортировать, хранить и использовать. Производство угольных брикетов осуществляется по ГОСТу. Угольные брикеты должны иметь определенные размеры, форму, вес, а также содержать определенное количество золы, влаги, связующего, шлаков. Брикетирование улучшает КПД сжигания, повышает теплоту сгорания каменноугольной мелочи, антрацитовых штыбов, бурых углей, торфа.

Руды и их концентраты брикетируют в целях прямого получения железа и производства ферросплавов. Металлургические отходы брикетируются для утилизации.

Статьи на тему: брикет