Грохоты с плоскими ситами: простые и эффективные машины

Оборудование Статьи

13 Апр 2020, 18:12

eye-icon

142

comment-icon

0

Грохот – это машина для разделения зерен кускового и сыпучего материала на фракции соответственно их размеру (калибру). Столь громкое название он получил за звук, который издает при работе большинство его типов.

Грохот вибрационный сложнее, но производительнее неподвижного

Принцип работы грохота прост. Наверное, нет человека, который бы не знал, как работает сито, решето, дуршлаг. Сито с калибровочными отверстиями заданного размера – главный рабочий орган грохота. 

По форме сит выделяют плоские, барабанные, дуговые, круглые грохоты. В горнодобывающей промышленности и строительстве наиболее распространена сортировочная установка грохот с плоскими ситами.

Проще других устроен грохот с неподвижной просеивающей поверхностью. Чтобы не прошедший через отверстия материал двигался дальше и ссыпался в бункер или на конвейер, сита для грохота располагают наклонно – под углом от 15° до 30°. Установка с неподвижным ситом экономична, но малопродуктивна, разделяет далеко не все зерна. Ведь с решеткой взаимодействует лишь нижний слой частиц.

Для повышения производительности, боковины, на которых закреплены сита, делают подвижными. Такие машины называют вибрационными. Виброгрохоты применяют в горнодобывающей промышленности, строительстве, на металлургических, коксохимических заводах, тепловых электростанциях, других предприятиях.

Конструкция грохота усовершенствуется

Вибрационные грохоты различают по устройству приводного механизма. Если через центр масс подвижной рамы проходит эксцентриковый поперечный вал, схема называется эксцентриковой (гирационной). Вращающийся вал придает раме с ситом круговое движение в вертикальной плоскости (См. рисунок 1 «Схема грохота эксцентрикового»). 

Рисунок 1. Схема грохота эксцентрикового: 1 – сито; 2 – подвижный короб; 3 – неподвижный короб; 4 – эксцентриковый вал; 5 – маховик; 6 – противовес.

Материал на сите ритмично встряхивается. Частицы, меньшие чем калибровочные отверстия, просыпаются вниз. Нередко для выделения большего числа фракций устанавливают несколько сит ярусами одно над другим. У каждого нижележащего сита ячейки мельче, чем у расположенного выше.

При эллиптических движениях грохота с материалом возникают значительные центробежные силы. Для их компенсации на эксцентриковом валу установлены маховики с противовесами. Концевые точки подвижной рамы укреплены на пружинах – это предотвращает беспорядочную болтанку. Сам неподвижный короб машины установлен на пружинах, прикрепленных к бетонному или металлическому основанию. Грохот с эксцентриком рассеивает материал с эффективностью 85-90%. У него высокая производительность и энергоэффективность.

Очень распространен грохот вибрационный инерционного типа. Его рамы с ситами движутся прямолинейно. Инерционные машины подразделяются на резонансные, с электромагнитным вибратором и с самобалансным вибратором.

Самобалансный грохот по конструкции напоминает эксцентриковый. Но его рабочая рама оснащена двумя дебалансовыми валами. Те вращаются с одинаковой частотой один навстречу другому. От этого векторы центробежной силы складываются лишь в заданной плоскости.

Рисунок 2. Схема грохота резонансного: 1 – подвижная рама с ситами; 2 – стабилизирующий пружинный механизм; 3 – сито; 4 – шарнирная опора; 5 – опорная рама: 6 – эксцентрик; 7 – эластичная передача.

У резонансного грохота с эксцентриком две подвижные рамы. Нижняя (опорная) стоит на пружинах. На ней смонтирован эксцентриковый механизм (вибратор), а выше, на шарнирных опорах, установлена рама с ситами. Вибратор через шатун с эластичной вставкой приводит в движение рабочую раму. При этом опорная рама качается в фазе, противоположной колебаниям рабочей. Специальный пружинный механизм предотвращает беспорядочную болтанку (См. рисунок 2 «Схема грохота резонансного»).

Другой резонансный грохот (с электромагнитным вибратором) состоит из двух колебательных систем. Они закреплены на верхней пружинной подвеске. Над подвижным коробом под углом к поверхности установлен электромагнитный вибратор. Короб и якорь электромагнита составляют одну колебательную систему. Статор электромагнита с противовесом образуют другую (См. рисунок 3 «Схема грохота с электромагнитным вибратором»). 

Рисунок 3. Схема грохота с электромагнитным вибратором: 1 – фундамент; 2 – пружинный подвес; 3 – электромагнит; 4 – пружинный подвес; 5 – короб грохота; 6 – сито; 7 – просеянный продукт; 7 – сырье.

При правильном подборе количества материала и частоты срабатывания электромагнита грохот качается стабильно. Главное его преимущество – отсутствие трения в механизмах и связанная с этим высокая энергоэффективность.

В мире производством грохотов занято более 300 предприятий и фирм, из них 90 – крупных. Совершенствуется технологии и техники грохочения.

Так, все шире используются горизонтальные грохоты с дебалансовыми валами. Они с повышенной точностью классифицируют материал. Об этом и некоторых других типах грохотов мы рассказывали в статье «Оборудование Telsmith: от питателя до товарного грохота».

На сегодня разрабатываются сегрегационные виброклассификаторы (без ситовые грохоты).

Главные направления в развитии грохотов – повышение эффективности грохочения, надежности и долговечности машин, расширение области их применения.

 

Подпишись на нашу рассылку

Дайджест главных новостей, презентации оборудования, обзоры мероприятий и многое другое.

*

* Эти поля обязательны для заполнения.

Оставить комментарий:

Advertisement

Скреперы K-Tec

Материалы по теме

Обогатительный завод CDE: как получить три вида товарной продукции из отходов?

Обогатительный завод CDE: как получить три вида товарной продукции из отходов?

Благодаря установке для мойки песка CDE Campbell Contracts увеличила производство очищенных нерудных материалов вдвое. Компания успешно освоила переработку еще трех видов материалов, которые до этого считались карьерными отходами: песка и гравия, содержащих вяжущие глинистые частицы, отсева крупных фракций первичного дробления, мелкую фракцию щебня.

18 Авг 2020, 16:55

eye-icon

45

comment-icon

0

Ленточный конвейер в горной промышленности — самоходная дорога для горной массы

Ленточный конвейер в горной промышленности — самоходная дорога для горной массы

Простота конструкции, небольшие затраты на обслуживание, высокая производительность и энергоэффективность делают конвейерный транспорт незаменимым в горнодобывающей промышленности.

5 Авг 2020, 12:05

eye-icon

149

comment-icon

0

Мобильные грохоты: как производители оборудования удовлетворяют запросы щебеночных карьеров

Мобильные грохоты: как производители оборудования удовлетворяют запросы щебеночных карьеров

Основные производители дробильно-сортировочных комплексов для горнодобывающей отрасли рассказали, на чем концентрируются при разработке мобильных грохотов, чтобы делать их максимально эффективными и высокопроизводительными, удовлетворяя потребности заказчиков - производителей щебня.

6 Июл 2020, 15:50

eye-icon

121

comment-icon

0

Advertisement