«Производство геополимерного бетона уменьшило бы выбросы СО2 и расходы энергии. А также способствовало бы переработке отходов металлургии и тепловой энергетики. Ведь вместо цемента в таких смесях используется молотый доменный гранулированный шлак. Сегодня он складируется, занимая огромные площади, в Запорожье, Кривом Роге и других промышленных центрах нашей страны. Мы могли бы направить это сырье на производство «зеленого» бетона. Все химические элементы, входящие в состав шлака, иммобилизируются в результате химических реакций — они не разлагаются под действием дождя, снега, ветра и тому подобное. Вообще геополимеры более устойчивы к воздействию агрессивной среды, чем классические бетоны. А изделия из них теоретически способны выдерживать вдвое большие нагрузки, чем обычные бетонные изделия. Наиболее перспективное направление для применения геополимеров — аграрный сектор. В Германии уже используют в сельском и коммунальном секторах конструкции из геополимерного бетона»,
— рассказала директор инновационно-технологического центра «Ковальской» Виктория Спивак.
По ее словам, особенность создания рецептур геополимеров заключается в том, чтобы подобрать удачный тип и дозировку активаторов — химических соединений, которые предоставят смеси вяжущие свойства. Ведь, шлак, в отличие от цемента, является низкоактивным. К тому же научные изыскания имеют еще один важный ограничительный фактор: геополимеры не имеют быть дороже бетона с цементом в составе.
По оптимистическим прогнозам, до конца года команда ИТЦ «Ковальской» приступит к полному циклу лабораторных исследований новых рецептур геополимерного бетонов.
Источник: официальный сайт ПСГ «Ковальская»
0