Четыре проблемы в горнодобывающей промышленности, которые придется решать уже в ближайшем будущем

В ближайшем будущем горнодобывающую промышленность ожидает множество интересных изменений. Уже сегодня мы видим, какие преимущества дают новые технологии, и как они влияют на безопасность, производительность и устойчивое развитие. От использования больших данных до автоматизации, цифровых близнецов и обучения на виртуальных тренажерах, цифровая эра приближается и несет с собой кардинальные изменения для подземной добычи и строительства тоннелей.

Однако тенденции цифровой трансформации означают не только преимущества. В ходе внедрения новых технологий или адаптации к изменяющимся условиям на планете горнодобывающие предприятия столкнутся с рядом препятствий, которые им придется преодолеть. К счастью, такие компании, как финский производитель специального оборудования для шахт Normet, продолжают делать все возможное, чтобы переход к экологически устойчивым процессам подземной добычи и строительства тоннелей с использованием цифровых технологий был максимально плавным.

Плохая репутация горнодобывающей промышленности в экологической трансформации

Горнодобывающая промышленность обеспечивает нас энергоносителями, необходимыми для поддержания современного уровня жизни, добывает необходимые ресурсы для строительной и электронной промышленностей. Она продолжает играть огромную роль в обеспечении жизнедеятельности человека, поэтому нам нужно, чтобы горнодобывающие предприятия продолжали работать хорошо. Но по мере того, как устойчивое развитие становится глобальным приоритетом, горнодобывающая промышленность испытывает на себе растущее давление, заставляющее менять способы производства подземных работ и уменьшать количество потерь.

Для компании Normet экологическая устойчивость является ключевым фактором. Компания тесно сотрудничает с клиентами, помогая им перейти на экологически устойчивые процессы подземной добычи и достичь полного соответствия постоянно ужесточающимся требованиям международных норм в области экологической устойчивости. Для этого в арсенале компании Normet есть все необходимые знания, технологии и оборудование, от электрических транспортных средств с питанием от аккумуляторных батарей, которые могут заменить машины с дизельными двигателями, до технологий, включая систему SmartScan, помогающую максимально сократить потери бетона в процессе торкретирования, и добавок, предназначенных для ТПМК и обеспечивающих уменьшение количества сточных вод в процессе проходки тоннелей.

Горнодобывающие предприятия неохотно идут на изменения

Как правило, в капиталоемких отраслях с регламентируемой организацией работ внедрение новых технологий идет медленно. С точки зрения внедрения новых технологий горнодобывающая промышленность особенно известна своей консервативностью.

Отчасти это можно объяснить сложившимся в отрасли подходом, который хорошо описывает поговорка: «Работает, и слава Богу!», особенно со стороны тех, кто работают в горнодобывающей промышленности уже долгое время и являются очевидцами тех преимуществ, которые давали в прошлом традиционные методы. Тем не менее, сегодня наблюдается быстрое изменение подходов. Клиенты проявляют все больший интерес к зеленым технологиям и ищут способы, чтобы с помощью технологий совершить скачок на новый уровень.

Одним из ключевых факторов успешного перехода горнодобывающих предприятий на новый уровень является взаимодействие и сотрудничество с компаниями-новаторами, которое поможет лучше понять преимущества технологий. Компания Normet помогает своим партнерам, осуществляющим деятельность в горнодобывающей промышленности и тоннелестроении, постоянно совершенствовать рабочие процессы, повышать безопасность и производительность подземных работ, а также повышать экологическую устойчивость их деятельности.

Для использования новых технологий требуются новые навыки

Выполнение многих повторяющихся или опасных задач берут на себя средства автоматизации и робототехника. Но для эксплуатации современного оборудования требуются рабочие, которые обладают знаниями и навыками его эффективного технического обслуживания. Работники горнодобывающей промышленности могут не беспокоиться о том, что их заменят технологии, но придется обеспечить соответствующее повышение квалификации рабочей силы.

Частично проблему можно решить за счет привлечения молодых кадров с нужными навыками, а для тех, кто уже работает в отрасли, есть новые и интересные методы обучения, которые помогут им освоить новейшие технологии.

Обучение с помощью виртуальной реальности может вызвать в воображении образы в духе научной фантастики или компьютерные игры 80-х годов. Но сегодняшние возможности виртуальной реальности, которая прошла уже долгий путь развития, позволяют проводить исключительно точное производственное обучение. Виртуальные тренажеры следят за каждым движением, позволяют оценивать уровень освоения навыков и дают обратную связь на каждом этапе обучения. Одним из примеров такого обучения является программа Nozzleman Scheme, предлагающая обучение искусству торкретирования с возможностью получения сертификатов EFNARC Nozzleman. Программа обеспечивает эффективное обучение технике торкретирования с использованием передовых технологий виртуальной реальности

Опасности, возникающие по мере углубления шахт

Для добычи полезных ископаемых забои уходят все дальше и дальше в глубь Земли. По мере углубления шахт возникает ряд проблем, особенно когда речь идет о обеспечении безопасности рабочих. Чем глубже шахта, тем неблагоприятнее условия ведения работ и выше риск обрушения горных пород. Это заставляет компании, которые создают инновационные решения для горнодобывающей промышленности, работать над решениями, обеспечивающими устойчивость стенок горных выработок и безопасность рабочих.

Компания Normet предлагает решение для укрепления горной породы с помощью динамических саморезных анкеров, с помощью которых можно обеспечить стабилизацию горных пород без необходимости предварительного сверления. Кроме того, решения для торкретирования от компании Normet помогают оптимизировать нанесение торкретбетона с максимальной эффективностью и с минимальным количеством потерь. Лучший способ обеспечить безопасность рабочих – это внедрить дистанционно управляемые решения, от электрифицированных транспортных средств до технологий IoT, которые позволят рабочим держаться подальше от опасностей.

Передает Информационный портал Заполнители