Как модернизируется дробильное оборудование ProSizer под потребности потребителей
Дробильные установки ProSizer остаются основным дробильным оборудованием, которое уже почти 15 лет используется в карьерных работах и в щебеночной промышленности в Австралии. Тем не менее, эти популярные дробильно-сортировочные установки недавно претерпели ряд изменений для адаптации к условиям эксплуатации в Австралии.
Перемещаемая установка ProSizer от американской компании-производителя мобильных, перемещаемых и стационарных АБЗ Astec не новичок в строительной отрасли Австралии. Здесь это популярное решение для переработки асфальта и для производства заполнителей из отходов строительства и сноса в течение уже более десяти лет. Дробильно-сортировочные установки ProSizer также успешно используются в карьерных работах, наиболее популярен мобильный вариант на колесном шасси.
— говорит директор по сбыту компании Astec Патрик Ривер (Patrick Reaver).
Основные элементы дробильно-сортировочной установки ProSizer (получила свое название от английского «Product Sizer» — сортировочная установка) включают роторную дробилку с горизонтальным валом и грохот, смонтированные на самоходном шасси, и прицепную тележку.
Модельный ряд дробильно-сортировочных установок ProSizer состоит из трех моделей: ProSizer 3100, ProSizer 3600 и ProSizer 4200. Средняя длина моделей составляет около 20,4 м, а ширина – около 3,4 м.
— рассказывает Патрик Ривер.
Благодаря тому, что установка работает по закрытому циклу, все, что загружается в установку, превращается в выходе в отсортированную по крупности продукцию. Как рассказывает Патрик Ривер, при создании установки ProSizer, основной целью было регенерованное асфальтовое покритие (РАП).
— отметил Патрик Ривер.
Управление конвейером для транспортировки схода с сита можно осуществлять дистанционно, поэтому при большом количестве отбракованного материала вы можете дистанционно выключить питатель, отвести конвейер в сторону, выгрузить отбракованный материал с конвейера, повернуть конвейер в исходное положение, включить питатель и продолжить процесс. Это простой способ убрать отбракованный материал из системы.
— продолжает Патрик Ривер.
Установки ProSizer можно адаптировать для различных применений. По сути, есть система защиты от перегрузки, которая при необходимости замедлит работу питателя, поэтому персоналу не придется разбивать куски материала, застрявшего в дробилке, и пользователь не получит продукт, не соответствующий спецификации.
Технология многочастного грохочения
В конце 2019 года специально для австралийского рынка компания Astec Australia дополнила перемещаемый дробильно-сортировочный комплекс ProSizer 3100 системой многочастотного грохочения.
- Было изменено назначение установки.
- Размеры установки также были пересмотрены, чтобы обеспечить возможность использования установки для переработки вторсырья.
- Полноценное использование более ранних версий установок ProSizer, произведенных в США, ограничивалось действующими в Австралии правилами перевозки таких установок по дорогам общего пользования. При проектировании установки ProSizer 3100 это фактор был также принят во внимание, чтобы владельцы установок ProSizer имели возможность транспортировать комплекс по дорогам во всех частях страны.
Это первая установка из линейки ProSizer, которая оснащена многочастотным двухдечным грохотом размером 4,2 м x 1,5 м. Переработка материалов осуществляется в замкнутом цикле с роторной дробилкой Andreas 3136. Загрузочный бункер дробилки вместимостью 5 м3 оснащен мощной наклонной колосниковой решеткой с отверстиями размером 125 мм.
Технические характеристики
Диапазон сортировки двухдечного грохота составляет от 0,5 до 25 мм. Грохот оснащен двумя стандартными конвейерами для выгрузки готового продукта и возвратным конвейером, который с помощью дистанционного радиоуправления можно преобразовать в третий конвейер для выгрузки готового продукта.
Рама шасси установки ProSizer с пальцем сцепного устройства, подходящим для используемого в Австралии автотранспорта, и гидравлическими опорными стойками выполнена из двутаврового профиля шириной 533 мм. Рама имеет трехосную схему с 12 колесами. Используемый тип шин — 11R22.5. На шасси предусмотрены грязевые щитки и брызговики, пневматическая подвеска с гидротормозом и система освещения, соответствующая действующим в Австралии нормам.
За последние несколько лет компания Astec поставила на австралийский рынок несколько перемещаемых многочастотных грохотов. Один из них — GT205MF — успешно используется для переработки стекла, гипсокартона, строительного гипса, верхнего слоя почвы, каменной пыли и производственного песка.
Первый грохот GT165MF прибыл на австралийский материк в последнем квартале 2019 года. Особым преимуществом многочастотных грохотов является их способность просеивать на отдельных деках одновременно как легко, так и трудно перерабатываемые материалы.
На традиционном двухдечном скальпере максимальный размер зерен породы на верхней деке может достигать 600 мм, а на нижней — 20 мм. При этом разная масса материала требует разных сил для достижения эффективных результатов грохочения.
— рассказывает национальный менеджер по работе с клиентами в горнодобывающей промышленности компании Astec Australia Адам Гордон (Adam Gordon).
Патрик Ривер объяснил, что на 35-тонной сортировочной установке Astec GT165MF стандартные вибровозбудители верхней деки имеет более низкую регулируемую частоту вращения, составляющую около 950 оборотов в минут. Частота хода увеличена с 6 мм до почти 10 мм. Предусмотрены гидравлические элементы управления для регулирования угла наклона.
Многочастотная нижняя дека имеет шесть независимо управляемых вибровозбудителей, каждый из которых может обеспечить дополнительную частоту вращения до 4200 оборотов в минуту на одну просеивающую поверхность. Такое исполнение способствует усиленному расслоению и повышению эффективности разделения частиц до 400 мкм.
Многочастотный грохот на установке ProSizer 3100 имеет аналогичные характеристики и обеспечивает такие же высококачественные результаты.
Альтернатива, которая доказала свою жизнеспособность
По словам Патрика Ривера, несмотря на то, что первоначально дробильно-сортировочные установки ProSizer разрабатывались компанией Astec для рынка асфальта и более десяти лет использовались производителями вторичного асфальта для получения гранулята старого асфальтобетона, эти комплексы неоднократно доказывали свою полезность при разработке карьеров и у строительных подрядчиков, для которых важна мобильность.
— продолжил Патрик Ривер.
По материалам www.quarrymagazine.com
Подпишись на нашу рассылку
Дайджест главных новостей, презентации оборудования, обзоры мероприятий и многое другое.
* Эти поля обязательны для заполнения.
0