Різні види грохотів: універсальність та спеціалізація

Обладнання Стaттi

20 Кві 2020, 12:17

eye-icon

158

comment-icon

0

Машини, призначені для поділу сипучих матеріалів на фракції за розміром частинок, найчастіше називають грохотами. Це тому, що найбільш поширені пристрої дійсно при роботі гримлять і вібрують.

Але механічне просіювання – далеко не єдиний принцип, який використовують для розділення сумішей.

Тому в більш широкому сенсі грохот – це пристрій для класифікації компонентів сумішей по крупності, щільності та агрегатному стану.

Грохоти: класифікація

Традиційний принцип просівання – просіювання матеріалу через сита з певними розмірами вічок. Машини, які працюють таким чином, розрізняються за формою і характером руху, розташуванням просіювальної поверхні, фазовим станом матеріалу. За цими ознаками грохоти поділяють на:

  • пласкі, барабанні, дугові;
  • горизонтальні, похилі (сита в таких агрегатах, як правило встановлені під кутом 15-30°, що дозволяє матеріалу рухатися під дією власної ваги);
  • нерухомі (дугові, валкові), рухливі (такі, що рухаються у площині, гіраційні, інерційні, резонансні, такі, що обертаються);
  • сухого і мокрого поділу (гідравлічні).

Основний робочий орган грохоту – пласке сито (дека). Про улаштування таких маши н ЗАПОВНЮВАЧІ розповідали у статті “Грохоти з пласкими ситами: прості та ефективні машини”

Сито складається з жорсткої рами і натягнутих на ній дротяних струн або металевого листа з прорізами. При русі, більш дрібні частинки провалюються в отвори сітки і відбираються як готовий продукт, великі йдуть на вивантаження. Щоб відразу виділяти багато фракцій, в агрегатах встановлюють кілька сит. Так, дводечний грохот має дві сітки одна над іншою, клітинки верхньої більші, нижньої – дрібніші. Такий агрегат видає три фракції продукту.

Агрегати з нерухомими деками

Агрегат, призначений для первинного поділу породи, відвалів або будівельного сміття, називається скальпуючий грохот. Зазвичай для цієї мети застосовують валкові або колосникові машини. Одночасно скальпуючий грохот може служити живильником дробарки.

Нерухомий грохот колосниковий
Малюнок 1. Нерухомий грохот колосниковий: 1 – стягнутий болт; 2 – колосник; 3 – розпірна труба.

У валкових грохотів просіююча поверхня нерухома і складається з валків, які не стикаються між собою. Вони обертаються і перекочують матеріал від завантажувального кінця до розвантажувального. При цьому дрібні шматки провалюються у проміжки між валками.

Нерухомий грохот колосниковий (Див. мал. 1) має похилу деку. За один прохід відбирає 55-60% продукту. У грохотах-живильниках Telsmith колосники рухливі. Еліптичні коливання прискорюють подачу і ефективність грохочення. Більш докладно про це – у статті “Обладнання Telsmith: від живильника до товарного грохоту”.

Грохот вібраційний: найпоширеніша машина для поділу матеріалів

Набагато продуктивніше нерухомих працюють вібраційні грохоти. Центральна частина рухомої рами вібраційного грохоту пов’язана з ексцентриком і здійснює кругові рухи. Прикріплені пружинами до нерухомої рами кінці рухаються еліптично.

У цієї схеми є недолік: погано збалансовані рухи дек прискорюють зношування конструкції. Але правильно організовані рухи дають істотну вигоду. При роботі з високою швидкістю частота коливань сит вище власної частоти коливань конструкції. Це запобігає резонансу. Сита з великим прискоренням б’ють по матеріалу знизу. Великі шматки злітають, ніби зависаючи у псевдорідинному шарі, а дрібні провалюються крізь осередки сит. Це підвищує продуктивність, забезпечує повноту і високу точність сепарації. Просівається від 85 до 90%. Крім того, еліптичні коливання пересувають матеріал від входу сита до виходу.

Це дозволило створити високопродуктивні горизонтальні машини. Наприклад, у горизонтальних грохотів Metso серії ES продуктивність на 25% вище, ніж у звичайних похилих. Грохоти серії FS компанії Metso відрізняються компактністю і мобільністю. Випуск горизонтальних сепараторів з еліптичними коливаннями сит освоїли й інші компанії. 

Розглянемо грохот інерційний, принцип роботи. У нього сита рухаються прямолінійно. Найбільш поширені інерційні моделі з самобалансним вібратором. У вібратора – два дебалансних вала, які синхронно обертаються в протилежні сторони. При цьому рухливий короб вібрує лише у заданій площині. До родини інерційних відносяться також агрегати резонансні з ексцентриком або електромагнітним вібратором. Їх конструкція докладно описана тут

Малюнок 2. Грохот, що коливається у площині: 1 – ексцентриковий вал; 2 – рухливий короб; 3 – шатун; 4 – сито; 5 – шарнірна опора; 6 – фундамент.

Грохот високочастотний відрізняється від інших високою швидкістю (3000-4000 об/хв) і меншою амплітудою коливань. За рахунок високої частоти добре розділяються дрібні матеріали з різною щільністю.

Грохот, який коливається у площині, встановлюють з нахилом 8°. Ексцентриковий вал передає ситу зворотно-поступальний рух. У нижній частини короб відкритий, через цей вихід вивантажується матеріал, який не пройшов крізь сито (Див. мал. 2).

Барабанний грохот з однієї або декількома секціями має циліндричну форму (Див. мал. 3) і нахил від вхідного кінця до вивантаження. При обертанні циліндра матеріал перемішується. Дрібніші частинки, проходять через отвори у приймальний бункер. Барабанний грохот здатний виділити 60-80% заданої фракції матеріалу.

Малюнок 3. Барабанний грохот: 1 – завантаження матеріалу; 2 – трисекційний барабан; 3 – вал сепаратора.

Обладнання, що використовує інші принципи сепарації

Не завжди грохот може відібрати продукт необхідної чистоти. Наприклад, вібраційний грохот просіювання піску не виділяє з суміші глину, органічні включення. Але якщо над декою встановити форсунки для подачі води, агрегат можна використовувати як промивний грохот.

Грохот з промиванням не затримує найдрібніший пісок (0,16 – 0,63 мм). Ці частинки, які складають близько 40% від загальної маси продукту, можна відібрати за допомогою гідроциклону. В апарат закачують під тиском промивну суміш (пульпу). Пісок під дією відцентрової сили йде до периметру циклону, уздовж стінки сповзає вниз і вивантажується. А вода і менш щільні компоненти йдуть через верхній злив. Таким чином отримують дуже чистий продукт – з вмістом домішок менше 1%.

Воду з промитого піску видаляють, пропускаючи через дугові обезводнювальні грохоти. Суміш швидко рухається по вигнутому ситу. Під дією відцентрової сили вода йде у щілини між колосниками. Про облаштування і застосування дугового грохоту докладніше можна почитати тут.

Відразу два принципи використовують у двосекційних деках машини Sandvik SF. У першій (похилій) секції матеріал швидко рухається під дією сили тяжіння. У другій (горизонтальній) матеріал переміщається повільніше – лише еліптичними вібраціями. Такі грохоти поєднують високу продуктивність і чіткий поділ на фракції.

Створюються пристрої для поділу частинок повітряним потоком. Цей спосіб давно відомий селянам, які просівають на вітрі пшеницю, кукурудзу, насіння соняшнику. Зерна падають у короб, а лушпиння забирає потік повітря.

Засновані на цьому принципі класифікатори можуть бути гравітаційними, інерційними, відцентровими. При цьому енергію для перетину повітряного потоку матеріалу дають вага, інерція від механічного розгону або відцентрова сила. Засмічений повітряний потік очищається за допомогою циклонів або рукавних фільтрів. Компанія Metso вже випускає повітряні сепаратори потужністю від 15 до 120 кВт. Також йде розробка грохотів без сит, що використовують відцентрову сепарацію. Вони відрізняються високою енергоефективністю і продуктивністю.

Підпишись на нашу розсилку

Дайджест головних новин, презентації обладнання, огляди заходів і багато іншого.

*

* Ці поля обов'язкові для заповнення.

Залишити коментар:

Advertisement

Скреперы K-Tec

Матеріали по темі

Лінійка легкого ущільнювального обладнання преміум-класу від BOMAG

Лінійка легкого ущільнювального обладнання преміум-класу від BOMAG

Ущільнювальна техніка Bomag: основні види обладнання, представлені у лінійці виробника. Машини та обладнання для ущільнення ґрунтів Бомаг.

5 днів.тому

eye-icon

15

comment-icon

0

Установка для мийки піску CDE: як отримати три види товарної продукції з відходів?

Установка для мийки піску CDE: як отримати три види товарної продукції з відходів?

Завдяки установці для мийки піску CDE Campbell Contracts збільшила виробництво очищених нерудних матеріалів вдвічі. Компанія успішно освоїла переробку ще трьох видів матеріалів, які до цього вважалися кар'єрними відходами: піску і гравію, що містять в'язкі глинисті частинки, відсіву великих фракцій первинного дроблення, дрібну фракцію щебеню.

18 Сер 2020, 16:55

eye-icon

188

comment-icon

0

Стрічковий конвеєр у гірничій промисловості — самохідна дорога для гірничої маси

Стрічковий конвеєр у гірничій промисловості — самохідна дорога для гірничої маси

Простота конструкції, низькі витрати на обслуговування, висока продуктивність і енергоефективність роблять конвеєрний транспорт незамінним у гірничодобувній промисловості.

5 Сер 2020, 12:05

eye-icon

211

comment-icon

0

Advertisement