Варіанти успіху від Metso

Обрати комплектацію технологічної лінії відповідно до індивідуальних потреб та умов виробництва, дозволяє обладнання, що виробляє компанія Metso. Залежно від потреби, обладнання встановлюють на різні шасі, опори та фундаменти. Кожне з обраного обладнання розраховане на експлуатацію протягом десятиліть. Автоматика забезпечує максимальну продуктивність і точність дотримання технології.

Світові тенденції

Видобуток нерудних корисних копалин у світі зростає. Ця глобальна тенденція зумовлена економічними та суспільними особливостями розвитку людства. Адже кількість населення у світі постійно збільшується. Зростає урбанізація. До кінця 2020 року кількість людей, що живуть у містах, сягне 4,6 мільярда. Швидко розвивається житлове, соціальне, промислове будівництво, транспортна інфраструктура. Загальне споживання ресурсів на планеті за сто років збільшилося в 14 разів, середньорічний темп склав 3%.

Потреби у будівельних матеріалах випереджають їх видобуток і виробництво, тому є дефіцит. Проблему забезпечення виробників будматеріалів сировиною вирішуватимуть за двома напрямками: збільшення видобутку та ефективне, в тому числі повторне використання. Ресайклінг, тобто перетворення матеріалів, що відслужили свій термін, на нову сировину, сприятиме зменшенню витрат енергії, водних ресурсів, скороченню викидів. Таку задачу можна вирішити лише за допомогою найсучасніших технологій та машин.

150 років досвіду

Один із світових лідерів машинобудування для переробки корисних копалин, компанія Metso, бере свій початок від металургійного заводу Sunds Bruk, що був створений у Швеції в 1868 році. Зараз компанія має понад 80 представництв у 52 країнах світу. 

В Україні компанія діє з 1998 року, має 6 офісних та сервісних центрів. Тут вже працює понад 200 одиниць виготовленого компанією дробарно-сортувального обладнання, переважно – стаціонарного. Але стаціонарне – це властивість не обладнання, а способу його розміщення. Різні варіанти виконання технологічного обладнання дозволяють встановити щокові, роторні, відцентрові, конусні дробарки, гідромолоти, грохоти на різному шасі – гусеничному, колісному або стаціонарно. Варіанти обирає покупець у залежності від своїх потреб.

Для переробки сировини на місці видобутку

Найбільш поширені установки серії Lokotrack та NW Rapid™. 

Обладнання Lokotrack оснащено дизельними двигунами CAT, а деякі моделі мають дизель-електричне устаткування, для підвищення паливної ефективності та можливості живлення від електромережі. Конструкція обладнання розроблена так, щоб мінімізувати вагу рами. Кожухи агрегатів та механізмів легкі, бо виготовлені з композитних матеріалів. Змонтовані переважно на гусеницях, вони можуть рухатися слідом за забоєм в кар’єрі. Гусениці справляють мінімальний тиск на ґрунт, обладнання без проблем можна переміщувати на виробничому майданчику. Між кар’єрами його перевозять на низькорамних тралах. Невелика вага здешевлює транспортування.

Установки Lokotrack мають зручні для роботи та обслуговування широкі платформи та сходи. Оснащені світловими мачтами для роботи в темний час доби, тросами для зупинки обладнання при аварійній ситуації. Забезпечують швидке і безпечне видалення металічних включень з матеріалу. Мають витривалі конвеєрні стрічки і міцні скребки. Обладнання розраховане на тривалу роботу. Керування технологічним процесом централізоване, автоматичне. 

З огляду на це, набір обладнання обирають під конкретний технологічний процес. Перелік моделей дозволяє створити виробництво продуктивністю від 200 до 500 тонн за годину.

Для підвищеної гнучкості технологічних процесів 

Обладнання серії NW Rapid™ транспортуєсься у контейнерах та за допомогою тягача між об’єктами експлуатації. Завдяки гідравлічним підйомникам та стійкам, що входять до складу обладнання, підготувати їх до переміщення можна у найкоротші терміни. Всі установки серії NW Rapid™ компактні та забезпечують економічну доставку до місця роботи. Розгортання також не займає багато часу. Механізми мають електричний привід. Для гнучкості технологічних процесів набір обладнання ширший, ніж на Lokotrack, продуктивність така ж сама – від 200 до 500 тонн за годину.

Заводи NW Rapid™ можуть встановлювати напівстаціонарно, якщо планують забезпечити його цілодобову роботу протягом 2-х і більше років. 

Заводи серії Nordplant споруджують з модулів. Metso пропонує 13 стандартних варіантів і планів виробництва, що забезпечує високу гнучкість технологічного процесу. Комплектація передбачає від однієї до трьох стадій дроблення. Завод розрахований на добову роботу від 16 до 20 годин протягом від 10 до 50 років, продуктивність до 400 тонн за годину. 

Чому слід обирати обладнання Metso

Перш за все тому, що воно розраховане на експлуатацію протягом десятиліть, надійне та витривале. Адже перша установка Metso Lokotrack®, випущена 34 роки тому, досі працює. Компанія безперервно вдосконалює обладнання. Його проектують з розрахунком мінімальних витрат та викидів, максимальної енергоефективності і так, щоб працювати було зручно та безпечно. Автоматика забезпечує максимальну продуктивність виробництва і точність дотримання технології. Новітня технологія цифрового супроводу та моніторингу Metso Metrics дозволяє дистанційно отримувати інформацію про статус та історію роботи обладнання, що є зручним як для власника обладнання, так і для оперативної сервісної підтримки.

Усе дробарно-сортувальне обладнання Metso має спільну рису: його можна швидко встановити та ввести в експлуатацію. Його можна встановити на гусеничний, колісний хід. Усі три варіанти – гусеничні Lokotrack, колісні NW Rapid, та напів-стаціонарні Nordplant – надійні, витривалі, продуктивні та можуть працювати протягом десятиліть.