Виробництво грохотів – важлива складова важкого машинобудування

Про те, наскільки потрібне обладнання грохот, можна судити хоча б за кількістю великих компаній, які випускають ці агрегати. Їх більш як п’ятдесят. Найбільш поширені моделі шведської компанії Sandvik, британської Powerscreen, американських Telsmith, Terex, німецької Kleemann, бельгійської Keestrack, фінської Metso.

Виробництво сит для грохотів засноване на новітніх технологіях

Головний робочий елемент грохоту — сито. За особливостями конструктивного виконання можна виділити такі їх види:

• Колосникові — такі сита — набрані з литих металевих профілів (колосників) найміцніші. Їх робочі поверхні захищені від стирання футерівкою з марганцивістої сталі. Колосникові грохоти зазвичай працюють у якості первинних (скальпуючих). Найчастіше цю функцію поєднують з подачею матеріалу в дробарку.
• Перфоровані листові сита виготовляють зі сталевого прокату товщиною від 6 до 100 мм. Перфорують свердлінням, штампуванням (вирубкою), пропаленням на машинах, оснащених лазерами або газорізками. Робочі органи з листового металу стійкі до стирання, зберігають свої якості при високих і низьких температурах.
• Зварні ґратчасті — самі ґрати варять із металевих прутів різної товщини і форми. Такі сита дуже міцні і підходять для просіювання навіть великих гірничих порід.
• Плетені дротяні — їх плетуть зі сталевого дроту. Ці сита відносно недорогі, легкі, міцні. Підходять для сортування нерудних і деяких рудних матеріалів. Отвори можуть мати різну форму — щелевидну, прямокутну, квадратну. Товщину і матеріал дроту (нержавіюча, вуглецева, високовуглецева сталь) підбирають у залежності від призначення та умов експлуатації.
• Арфовидні — роблять із гофрованого дроту способом перев’язі. Для дроту використовують зносостійку пружинну сталь. Ці сита відрізняються еластичністю. При роботі вібрує не тільки сито разом з рамою, а й отвори всередині сита. При цьому сито добре самоочищається. Такі сита призначені для просіювання липких і вологих матеріалів.
• Струнні. Уздовж рами струнних сит натягнуті паралельні нитки з нержавіючого або пружинного дроту. Поперек струни з певною періодичністю стягнуті поліуретановою або гумовою перев’яззю. Вони самоочищаються ще краще, ніж арфовидні, відрізняються хорошою продуктивністю. Їх використовують для сепарації матеріалів, що залипає — торфу, вугілля, піску.
• Поліуретанові та гумові. Полімерні сита виготовляють із поліуретану або гуми. Вони не схильні до корозії і використовуються при промиванні, мокрому грохоченні, а також для збільшення терміну служби.

Грохот Powerscreen та інші

Британська компанія Powerscreen випускає мобільні грохоти барабанного типу, вібраційні похилі та горизонтальні. Вони встановлюються на колісному або гусеничному шасі. Лише одна модель – CityTrommel – може бути стаціонарною або переміщуваною. Всі віброгрохоти можна оснастити струнними ситами. Їх продуктивність від 100 до 800 т на годину. Барабанні установки мають високу просіваючу здатність і масу від 28 до 37,5 т.

Про характеристики похилого грохоту Powerscreen Chieftain 1400 ми розповіли в статті “Мобільний грохот – краще рішення для середніх і малих обсягів виробництва”. Модель Powerscreen Сhieftaen 2100X найпродуктивніша у лінійці, сортує до 600 т на годину. Оснащена трьома ситами і може приймати матеріал розміром до 150 мм.

Горизонтальний грохот Telsmith підкидає матеріал з прискоренням до 6g. Матеріал при цьому знаходиться у псевдорідинному стані. Великі частинки піднімаються вгору, а дрібні провалюються через отвори. Це забезпечує високу точність і повноту сепарації.

Компанія Sandvik налагодила виробництво грохотів вібраційного типу з різною формою руху і конструкцією сит. Похилі грохоти з круговим рухом серії SK можуть мати від 1 до 4 дек. Сортують надвеликі, середні і дрібні фракції. Для переробки більшого матеріалу призначені аналогічні машини серії SC. Колосниковий грохот серії SG – міцна машина з прямолінійними коливаннями. Призначена для крупного просіювання і відсіву дрібних фракцій на першій стадії дроблення. Для точного просіювання на другій стадії і остаточного сортування створені машини Sandvik LF із лінійним коливанням. Вони мають 1-3 деки.

Грохот Sandvik MSO оснащується одним, двома або трьома ситами. Машина забезпечує високу швидкість проходження матеріалу на стороні завантаження і низьку – на боці вивантаження. Це забезпечує хорошу продуктивність і якість сепарації.

Грохот Sandvik сімейства SS – похилий з прямолінійними коливаннями перпендикулярно деці. Має помірні розміри і високу пропускну здатність. В основному використовується для видалення з сировини дріб’язку, а також кінцевого просіювання природного гравію.

Горизонтальні грохоти Sandvik SF оснащені двома секціями на кожній деці. Це дає високу продуктивність на першій секції і точність розсівання на другій. Машини мають невеликі габарити, встановлені на колісному ходу.

Валковий грохот Sandvik SR – міцний колосниковий агрегат із лінійними коливаннями. Призначений для крупного просіювання, видалення дріб’язку перед першою стадією дроблення.

Грохот Терекс можна зустріти на багатьох виробничих майданчиках. Похилі машини лінійки SM – для переробки великих фракцій, проміжного сортування і товарного просіювання. Мають від 1 до 4 дек, оснащені самобалансними валами. Вирізняються високою продуктивністю і низькими експлуатаційними витратами. Похилі грохоти Terex серії DM мають від 2 до 4 дек. Сімейство Terex ES – високопродуктивні горизонтальні або похилі машини. Їх сита мають еліптичний хід.

Компанія Metso випускає близько 370 моделей і модифікацій сортувальних пристроїв. Про характеристики і застосування мобільних агрегатів, які випускаються під маркою Lokotrack, ми писали у статті “Варіанти успіху від Metso”.

Компанія також випускає грохоти Premier – похилі, серії CVB з круговими рухами, горизонтальні ES з еліптичними коливаннями. Лінійка Metso Compact включає мобільні і стаціонарні установки. Грохоти Metso оснащені інтелектуальною системою, яка оптимізує роботу машини. Механізм складання конвеєра забезпечує зручне транспортування. У лінійці продукції Метсо є також барабанні грохоти.

Kleemann грохот — переважно мобільна сортувальна установка. Різні моделі мають 2 або 3 деки з площею поверхні сита від 7 до 18,4 м2. Всі мають дизель-електричний привід, застосовуються у різних галузях. Продуктивність деяких моделей сягає 500 і навіть 1000 тонн на годину.